上海废银焊材回收
2020/7/8 16:38:41
详细介绍
上海废银焊材回收公司长期高价提供各类废旧焊材回收服务,焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称,例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。焊接行业发展迅速,主要分为氩焊、CO2焊接、氧切割、电焊。
一、上海废银焊材回收的发展概况:
2010年我国钢材表观消费量约为7.7亿吨,我国焊材消费量与钢材消费量的比约为0.6%,由此可知,2010年焊接材料的消费量在465万吨左右。
2010年开始,我国焊接材料厂商近千家,已形成天津、自贡、上海、昆山、锦州等为主的几个较大的企业集团。由于国内市场规模持续扩大,国际著名焊接材料生产企业纷纷来华建厂,利用其技术优势和资本优势占领高端焊接材料市场,与国内企业展开直接竞争。
我国焊接材料行业市场化程度较高,焊材中的普通低档焊条和镀铜焊丝技术含量较低,进入门槛较低,近年来已呈现严重的产能过剩。随着市场竞争日益加剧,行业呈现出规模化、集团化的经营模式,国内一些企业通过低价手段蚕食市场的同时,正加快产品结构调整步伐,以期占领高端市场。
我国焊接材料行业的产品仍以手工焊条为主,2008年我国焊条在焊接材料中的比重为48.9%,自动化焊材实芯和药芯焊丝在焊接材料中的比重共为40.5%,与日本、韩国等工业发达国家80%的数值相比,我国自动化程度较高的焊材消耗比重仍然很低。
因此,未来中国焊接材料产品的发展战略逐步转移,由自动化程度较高的高效优质产品逐步替代手工型产品,手工焊条产品逐步向高强、高韧、低氢、环保方向发展,以满足不同品种、不同焊接结构、不同服役条件下不同焊接技术要求。
二、上海废银焊材回收的应用标准:
GB/T 5117-2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》
GB/T 5118-2012 《热强钢焊条》
GB/T983-1995 《不锈钢焊条》
GB/T984-85 《堆焊焊条》
GB10044-88 《铸铁焊条及焊丝》
GB/T3670-1995 《铜及铜合金焊条》
GB/T13814-1992 《镍及镍合金焊条》
GB/8110-1995 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
GB/T14957-1994 《熔化焊用钢丝》
GB/T5293-1999 《焊缝终端裂纹原因' target='_blank'>;埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》
GB/T17854-1999 《焊缝终端裂纹原因' target='_blank'>;埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》
GB12470-1990 《低合金钢焊缝终端裂纹原因' target='_blank'>;埋弧焊用焊剂》
TB/T2374-1999 《铁道机车车辆用耐候钢焊条和焊丝》
中国船级社 《钢质海船入级与建造规范-1998》
英国劳埃德船级社 《钢质海船入级与建造规范-1997》
德国劳埃德船级社 《钢质海船入级与建造规范-1997》
GB10046-1988 《银基钎料》
GB6418-1993 《铜基钎料》
GB9460-1988 《铜及铜合金焊丝》
GB10858-1989 《铝及铝合金焊丝》
GB3131-1988 《锡铅焊料》
GB3429-1994 《焊接用盘条》
GB4242-1984 《焊接用不锈钢丝》
三、上海废银焊材回收产品注意事项:
1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。
3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。
7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。
一、上海废银焊材回收的发展概况:
2010年我国钢材表观消费量约为7.7亿吨,我国焊材消费量与钢材消费量的比约为0.6%,由此可知,2010年焊接材料的消费量在465万吨左右。
2010年开始,我国焊接材料厂商近千家,已形成天津、自贡、上海、昆山、锦州等为主的几个较大的企业集团。由于国内市场规模持续扩大,国际著名焊接材料生产企业纷纷来华建厂,利用其技术优势和资本优势占领高端焊接材料市场,与国内企业展开直接竞争。
我国焊接材料行业市场化程度较高,焊材中的普通低档焊条和镀铜焊丝技术含量较低,进入门槛较低,近年来已呈现严重的产能过剩。随着市场竞争日益加剧,行业呈现出规模化、集团化的经营模式,国内一些企业通过低价手段蚕食市场的同时,正加快产品结构调整步伐,以期占领高端市场。
我国焊接材料行业的产品仍以手工焊条为主,2008年我国焊条在焊接材料中的比重为48.9%,自动化焊材实芯和药芯焊丝在焊接材料中的比重共为40.5%,与日本、韩国等工业发达国家80%的数值相比,我国自动化程度较高的焊材消耗比重仍然很低。
因此,未来中国焊接材料产品的发展战略逐步转移,由自动化程度较高的高效优质产品逐步替代手工型产品,手工焊条产品逐步向高强、高韧、低氢、环保方向发展,以满足不同品种、不同焊接结构、不同服役条件下不同焊接技术要求。
二、上海废银焊材回收的应用标准:
GB/T 5117-2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》
GB/T 5118-2012 《热强钢焊条》
GB/T983-1995 《不锈钢焊条》
GB/T984-85 《堆焊焊条》
GB10044-88 《铸铁焊条及焊丝》
GB/T3670-1995 《铜及铜合金焊条》
GB/T13814-1992 《镍及镍合金焊条》
GB/8110-1995 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
GB/T14957-1994 《熔化焊用钢丝》
GB/T5293-1999 《焊缝终端裂纹原因' target='_blank'>;埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》
GB/T17854-1999 《焊缝终端裂纹原因' target='_blank'>;埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》
GB12470-1990 《低合金钢焊缝终端裂纹原因' target='_blank'>;埋弧焊用焊剂》
TB/T2374-1999 《铁道机车车辆用耐候钢焊条和焊丝》
中国船级社 《钢质海船入级与建造规范-1998》
英国劳埃德船级社 《钢质海船入级与建造规范-1997》
德国劳埃德船级社 《钢质海船入级与建造规范-1997》
GB10046-1988 《银基钎料》
GB6418-1993 《铜基钎料》
GB9460-1988 《铜及铜合金焊丝》
GB10858-1989 《铝及铝合金焊丝》
GB3131-1988 《锡铅焊料》
GB3429-1994 《焊接用盘条》
GB4242-1984 《焊接用不锈钢丝》
三、上海废银焊材回收产品注意事项:
1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。
3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。
7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。